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在選擇噴霧干燥機材質時應該考慮哪些方面?
更新時間:2021-07-20 點擊次數:1847
噴霧干燥機生產過程簡化,操作控制方便。機械具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
對于含濕量40-60(特殊物料可達90)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
在機械材質的選擇應從以下幾個方面考慮:
1、滿足加工物料的需要
機械的主要任務是干燥給定的物料。由于干燥機加工的物料種類繁多,涉及糧食、食品、醫藥、化工、林產品、造紙、冶金等許多領域,產品難以計數,待干燥的物料需要多種多樣的材質。如化學試劑、藥品、電子材料、電瓷材料等不得與鐵離子混合。因此,在設備選材中應避免使用碳鋼材料。另外,如果物料中的水分含有酸、堿、鹽等,則會腐蝕不同的金屬材料。特別是在加熱過程中,腐蝕會加劇,因此應根據物料中所含水分的特點選擇合適的材質。
2、干燥器類型材料的選擇
如上所述,有許多類型的干燥機,每種干燥機的工作方式不同,因此在選擇材質時應充分考慮。例如,當氣流干燥機用于干燥氧化鎂時,物料在氣流管中含量很高,氧化鎂物料較硬,干燥管在轉向壁處磨損嚴重。因此,有必要在該區域設計抗磨結構或選擇耐磨材料。再例如,與碳鋼相比,不銹鋼材料的導熱率明顯低于前者。因此,在以導熱傳熱為主的機械中,如果選用不銹鋼作為主要材質,則設備的換熱面積應根據不銹鋼的導熱系數來計算。工程實例證明,在選擇蒸汽換熱器時,不銹鋼材料比碳鋼材料大30%。
噴霧干燥機轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉的轉鼓。該設備采用雙電機變頻反饋性驅動系統,由主、輔電機各配一個變頻器組成,在差轉速的作用下,輔電機處于發電狀態時,采用直流共母線反饋到主電機。設備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調節液池的溢流板,液相物料直接離開高速度旋轉的轉鼓,減少轉鼓對液相物料的加速,機械的效果更明顯。